Аварии на системах канализации возникают по разным причинам: засор, снижение до минимума внутреннего диаметра труб из-за налета и отложений на их стенках, ледяная пробка в ливневой канализации, расположенной выше уровня промерзания грунтов. Для своевременного разрешения таких ситуаций часто используется специальное оборудование, позволяющее произвести гидродинамическую прочистку труб и обеспечить нормальное течение сточных вод.

Основной принцип метода гидродинамической промывки труб

Метод гидродинамической промывки труб заключается в воздействии на внутреннюю поверхность канализационных труб водой под высоким давлением, которая подается через специальный рукав, оснащенный насадкой с реактивными соплами. За счет использования насадок различного типа может производиться размывка засора фронтальной струей, очистка внутренней поверхности стенок труб боковыми вращающимися струями или другие работы. Несмотря на высокую трудоемкость подготовительных работ и собственно промывки сети канализации при помощи гидродинамического оборудования, метод пользуется спросом, поскольку обладает рядом весомых преимуществ.

Преимущества метода гидродинамической промывки труб

Большинство коммунальных служб, эксплуатирующих сети производственной, хозяйственно-бытовой и ливневой канализации при необходимости устранения аварий на системах водоотведения, чаще всего используют оборудование для гидродинамической промывки труб. Такое предпочтение объясняется преимуществами, которые позволяет получить использование гидродинамического метода, который:

• безопасен для металлических и пластмассовых труб, поскольку обработка их внутренней поверхности производится не механическим инструментом, а водяной струей;
• может применяться при отрицательных температурах для устранения ледяных пробок в системах ливневой канализации, глубина заложения которых выше отметки сезонного промерзания грунтов;
• наиболее эффективен для восстановления пропускной способности трубопровода за счет очистки внутренней поверхности стенок труб от налетов и отложений.

Применение метода гидродинамической промывки труб дает возможность на длительный срок обеспечить сохранение протока проектного объема сточных вод, снизив тем самым риск возникновения засоров и повысив надежность и долговечность инженерной сети.

Сфера эффективного использования метода гидродинамической промывки труб

Наибольшую эффективность метод гидродинамической промывки труб демонстрирует при:

• ликвидации жировых засоров, возникающих при переработке продуктов питания, приготовлении пищи;
• очистка внутренней поверхности труб от минеральных отложений;
• пробивка ледяных пробок;
• промывка систем сброса сточных вод от песка, строительных и пищевых отходов;
• удаление из системы химических отложений;
• очистка стенок водонаполненных емкостных сооружений.

Метод гидродинамической промывки пригоден для чистки систем производственной и хозяйственно-бытовой канализации – труб диаметром от 300 мм до 2000 мм и колодцев; ливневой – трубопроводов и ливнеприемников; сооружений дренажа; чистки стенок емкостных сооружений от жировых отложений и следов углеводородов; подготовки трубопроводов холодного, горячего водоснабжения и отопления, водяных камер к осмотру с последующей санацией.

Этапы работ по гидродинамической очистке трубопровода

Работы по гидродинамической очистке трубопровода наружной канализации производятся в следующей последовательности:

• машина с оборудованием для гидродинамической промывки трубопроводов, заправленная водой, устанавливается рядом с верхним колодцем участка канализации, требующего очистки;
• к аппарату высокого давления подключается гибкий рукав, оснащенный на конце специальным соплом, вид которого зависит от конкретного вида предполагаемой работы;
• включается подача воды, которая поступает в рукав под давлением до 180 Бар;
• рукав с соплом опускается в верхний колодец и пропускается в трубопровод. Его постепенно перемещают по трубе в направлении нижнего колодца, разбивая мощными струями воды по ходу налет на стенках и удаляя его;
• после достижения нижнего колодца, рукав втягивается обратно, смывая при этом остатки налета и загрязнений. Этот процесс может повторяться неоднократно до момента полного исчезновения налета;
• рукав извлекается из колодца, аппарат высокого давления отключается;
• осадок, налет и загрязнения, скопившиеся в нижнем колодце, удаляются при помощи илососа.

Степень очистки внутренней поверхности трубы определяется либо по отсутствию загрязнений в отработанной воде в нижнем колодце, либо более точным способом – при помощи видеокамеры.